Wybór modeli i specyfikacja

Większość prac produkcyjnych realizujemy w naszym zakładzie w Pakosławiu (okolice Iłży). To tutaj powstaje projekt techniczny, odbywa się precyzyjne cięcie stali oraz przygotowanie konstrukcji do montażu. Nadzorujemy proces na każdym etapie, aby finalny produkt był zgodny z ustaleniami.

Schody jednobelkowe opierają się na centralnej belce nośnej pod stopniami, dając efekt lekkości. Schody policzkowe posiadają nośne blachy po bokach stopni, natomiast model zygzak charakteryzuje się precyzyjnie wycinaną laserowo stalową ramą odwzorowującą linię stopni. Wszystkie warianty zapewniają pełną sztywność i bezpieczeństwo.

Działamy głównie w województwach: mazowieckim, łódzkim, świętokrzyskim i małopolskim. Realizujemy zlecenia w miastach takich jak Warszawa, Radom, Łódź, Kielce czy Kraków, ale docieramy wszędzie tam, gdzie inwestorzy szukają solidnych konstrukcji stalowych.

Doradztwo techniczne oraz przygotowanie wstępnej wyceny są całkowicie bezpłatne. Rzetelna analiza projektu na samym początku pozwala uniknąć niespodzianek w trakcie realizacji.

Każdy projekt wyceniamy indywidualnie. Na cenę wpływają: rodzaj konstrukcji stalowej (jednobelkowa, policzkowa, zygzak), gatunek i wykończenie drewna dębowego oraz typ balustrady (szkło ESG/VSG na rotulach, profile stalowe czy naciągi linowe). Wstępny kosztorys przygotowujemy bezpłatnie na podstawie rzutu lub wymiarów otworu.

Standardowa zaliczka wynosi 30%. Pozwala ona na rezerwację terminu w kalendarzu produkcyjnym oraz zabezpieczenie materiałów potrzebnych do realizacji Twojego zlecenia.

Proces produkcji trwa zazwyczaj od 2 do 3 miesięcy. Czas ten jest niezbędny na przygotowanie dokumentacji, obróbkę stali oraz odpowiednie przygotowanie drewna dębowego, aby zachowało stabilność po zamontowaniu.

Tak, zanim zaczniemy ciąć stal, przygotowujemy projekt techniczny. Klient zatwierdza ostateczną formę i wymiary, co daje pewność, że schody będą idealnie dopasowane do otworu w stropie.

Optymalnym momentem na pomiar jest czas, gdy gotowe są już tynki oraz wylewki. Znajomość ostatecznych poziomów podłóg (zarówno na parterze, jak i na piętrze) jest kluczowa dla precyzyjnego zaprojektowania konstrukcji.

Tak, montujemy. Wtedy bardzo ważne jest odpowiednie, dodatkowe prawidłowe zakotwiczenie konstrukcji schodów w innych miejscach, co pozwala na bezpieczne osadzenie bez ryzyka uszkodzenia instalacji grzewczej.

Większość naszych projektów montujemy na samym końcu, po zakończeniu głównych prac remontowych. Montaż na etapie „czystym” pozwala uniknąć przypadkowego obicia stopni, porysowania konstrukcji czy zabrudzenia balustrad szklanych przez inne ekipy budowlane.

Stosujemy lakierowanie proszkowe (najczęściej drobna struktura), które tworzy trwałą powłokę odporną na zarysowania. Nadaje ono stali szlachetny, matowy wygląd i jest łatwiejsze w utrzymaniu czystości niż gładkie lakiery.

Tak, dobieramy odcień stopni dębowych poprzez bejcowanie tak, aby współgrały z Twoją podłogą. Najdokładniejszy efekt uzyskujemy, gdy podczas pomiaru otrzymamy próbkę Twojej podłogi jako wzorzec dla lakierni.

Używamy selekcjonowanego dębu o wilgotności 8–10%. Takie parametry gwarantują, że stopnie nie będą pękać ani nadmiernie pracować pod wpływem domowego ogrzewania.

Stosujemy wyłącznie szkło bezpieczne: hartowane i laminowane (ESG/VSG). Nawet przy silnym uderzeniu tafla pozostaje w całości dzięki warstwie folii między szybami. Jest to rozwiązanie w pełni bezpieczne dla domowników.

Na życzenie integrujemy oświetlenie LED bezpośrednio w konstrukcji (pod stopniami lub w policzkach). Przygotowujemy niezbędne kanały i wyprowadzenia pod zasilanie wskazane podczas pomiaru.